Coated Art vs Copperplate Release Paper: Etiketforingsmateriale sammenligning

En etiketkonverter, der kører 40.000 lineære meter permanente akrylklæbende etiketter, testede for nylig to linerkandidater side om side på den samme udstansningslinje: coated art release papirruller og kobberplade papir release paper. Kobberpladeforingen holdt frigørelseskraften inden for /-2 g/in fra kerne til overflade, mens den coatede kunstrulle drev med /-6 g/in efter et luftfugtighedssving. Det mellemrum afgjorde, om den automatiske mærkningslinje kørte med 120 m/min eller faldt til 80 m/min - og det er præcis den slags materialesammenligning for etiketforinger en køber bør løbe, før han forpligter sig til et kast.

Begge materialer er silikonebelagte papirforinger, men deres basispapirkonstruktion ændrer print-, udstansnings- og dispenseringsadfærd. Denne sammenligning dækker frigørelseskraft, dimensionsstabilitet, konverteringsomkostninger og påføringspasning.

Coated art release papirruller og kobberplade papir release papir er forskellige på basispapirniveauet

Grundpapir- og belægningsarkitekturen bestemmer de fleste lineregenskaber, før silikone påføres, og det er netop her, de to materialer adskilles.

Coated art release-papir starter fra et træfrit basispapir med en enkelt pigmentbelægning af calciumcarbonat og latex, let kalandreret. Papir af kobberplader bruger det samme basismateriale, men får en tungere, ofte dobbeltsidet belægning efterfulgt af superkalandrering, hvilket giver en tættere, mere blank overflade.

Den tæthed er afgørende: Silikoneemulsion skal sidde på belægningen, ikke synke ned i fiberen. En lukket kobberpladeoverflade når målets frigørelseskraft med mindre silikone og reducerer klæbemiddelgennemtrængningen på klæbemidler med lav viskositet.

Udløserpapir af kobberplade leveres i blank og mat finish, med frigivelseskraftkvaliteter, der er tilpasset til etiketforing.

Glans og mat kobberplade papirudløsningspapir fra Anhui Hengbo Frigivelseskraftens båndbredde er mere kritisk end den absolutte afrivningsværdi for automatisk mærkning, og denne kobberpladepapirforing giver et smalt, repeterbart bånd. Den passer til print, udstansning og selvklæbende etikettering med tilgængelige bredder på 500–1600 mm. Se produkt →

Konsistensen af frigørelseskraften afgør sammenligningen mellem belagt kunst og kobberplade

For automatisk mærkning betyder frigørelseskraftens båndbredde mere end den absolutte afrivningsværdi, og frigivelsespapir af kobberplade giver det smallere, mere gentagelige bånd.

Frigørelseskraften måles i gram pr. tomme ved en defineret skrælningsvinkel og hastighed, sædvanligvis en 180 graders skrælning ved 300 mm/min under FINAT eller TAPPI metoder. Etiketklæbemidler matches til tre områder: let 5-15 g/in, medium 15-30 g/in og tæt over 30 g/in til lav-klæbe- eller transferklæbemidler.

Coated art release-papir kan ramme disse områder, men dets porøse coating absorberer silikone ujævnt. Omformere, der måler frigivelse ved rullens start, midten og slutningen af ​​coatede kunstruller, ser ofte en drift på /-5-8 g/in. Kobberpladepapir, med sin lukkede overflade, holder inden for /-2-3 g/in over den samme længde.

Konsekvent frigivelseskraft fra rulle til rulle er den første egenskab, som en køber skal verificere på en prøverulle før produktion.

Udstansning og dimensionsstabilitet adskiller arbejdsheste fra præcisionsforinger

Papirforinger mislykkes i konverteringen, når kalibervariation giver kysskæringsdybdefejl, og når fiberopsvulmning forårsager krølning, så stivhed og fugtrespons er den anden skærm i en materialesammenligning for etiketforinger.

Kobberpladepapirs dobbeltbelægningsniveauer kaliber variation; typisk tolerance er /-3-5%, versus /-5-8% for enkelt-coated kunstpapir. Den tættere belægning sænker også fugtabsorptionen: Ved 80 % relativ luftfugtighed får kobberruller omtrent halvdelen af ​​fugtigheden af ​​belagte kunstruller, så de forbliver fladere med mindre kantbølger.

Tre konverteringsadfærd ændres med det samme:

• Kysskæringsdybden forbliver konstant på tværs af nettet, fordi kaliberen er ensartet, hvilket reducerer ubesvarede snit og liner-angreb.
• Matrixstripping forbedres, fordi en stivere liner giver et rent matrixbrud i stedet for papirrivning.
• High-speed dispensering er mere stabil, fordi foringen føres fladt gennem skrælpladen.

Til applikationer, hvor selv krølning af papirbeklædning er uacceptabel, som f.eks. filmflader eller inline-print med tæt registrering, er næste trin en folieforing. PET-slipfilm fjerner fugtreaktionen fuldstændigt og modstår rivning under matrixstripping.

PET-frigivelsestrykte film med enkelt- eller dobbeltsidet silikonebelægning Hvor selv krølning af papir-foringen er uacceptabel, fjerner denne filmforing fugtreaktion og modstår rivning under matrixstripping. Den tilbyder høj fladhed, ensartet silikonebelægning, stabil frigivelse og varierer fra 12 til 100 mikrometer i tykkelse. Se produkt →

Pris pr. konverteret etiket, ikke pris pr. rulle, afgør det reelle prisgab

Den billigere rulle er sjældent den billigere foring, når først silikoneforbrug, spild og nedetid er talt med, og de to papirmaterialer konvergerer ofte på de samlede konverteringsomkostninger.

Coated art release-papir har en lavere basispris. Denne fordel krymper i konverteringen: Den porøse belægning fremtvinger en højere silikonebelægningsvægt, bredere frigivelsesdrift producerer afviste ruller, og langsommere linjehastighed øger arbejdskraft og overhead. Kobberpapir koster mere ved køb, men bruger mindre silikone, opbevarer bedre og opretholder højere pressehastigheder.

Skemaet nedenfor viser materialeomkostninger, silikoneovercoating, spild og nedetid for en 1.000 kvadratmeter kørsel med medium klæbemiddel.

I denne model lander de to papirforinger inden for 2 % af hinanden. Coated art vinder, når løbene er korte, fugtigheden er kontrolleret, og linjehastigheden er sekundær. Copperplate vinder på lange ture, højhastighedsmærkning og ethvert job, hvor et stop koster mere end forskellen i linerprisen.

Hvor coated art release papir ruller og kobberplade papir release papir hver fortjener deres plads

Coated art release papirruller passer til almindelig mærkning og korte serier; kobberpladepapir passer til præcisions-, højhastigheds- og krævende klæbemiddelsystemer, med filmforinger forbeholdt de mest krævende job.

Coated kunstforinger passer til prisskilte, forsendelsesetiketter, papirvarer og fødevareemballage, hvor klæbende klæbemiddel er moderat, og linjehastigheden forbliver under ca. 100 m/min. Kobberpladeforinger betaler sig på termotransferetiketter, elektroniketiketter, navneskilte til biler, etiketter til medicinsk udstyr og højglanstrykte etiketter, der påføres ved høj hastighed.

Til linerkvaliteter med specifikke optiske behov er en højgennemsigtig liner med kemisk stabilitet, hvor Gracin release-papir kommer ind, som bygger bro over papirhåndtering og filmlignende optik.

Glassine slippapir med høj gennemsigtighed og ensartet silikonebelægning Når overflader er gennemsigtige, tynde eller går ind i fugtige omgivelser, eliminerer denne glasin-beklædning papirfejltilstande og forlænger udstansningsværktøjets levetid. Det giver glathed, stivhed og god dimensionsstabilitet i vægte på 40-120 g/m2. Se produkt →

En praktisk udvalgstjekliste til indkøb af labelliner

Når du sammenligner coated art release-papirruller med kobberpladepapir release-papir, skal du kontrollere frigivelseskrafttolerance, caliperkontrol, fugtrespons og printoverflade i den rækkefølge, før du sammenligner prisen.

1. Bekræft release-force-specifikationen. Angiv målværdi, tolerance og testmetode; anmod om start-midter-ende-udgivelsesdata for hver leveret rulle.
2. Mål kaliber på tværs af nettet ved seks punkter. Ensartet caliper holder kysskæringsdybden konstant og forhindrer liner-angreb under udstansning.
3. Test fugtrespons. Konditioner prøverne ved 60 % og 80 % relativ luftfugtighed og kontroller krølning, kantbølge og frigivelseskraftforskydning.
4. Kør en matrix-stripping-forsøg med mållinjehastighed. En 15-minutters kørsel med 120 m/min afslører fiberrevne og klæbemiddelaflejringer.
5. Bekræft udskrivningsevnen, hvis linerfladen er udskrevet. Glathed og tonervedhæftning betyder noget for udskrivning med variable data.
6. Sammenlign konverterede omkostninger, ikke rullepris. Inkluder silikoneovercoating, spild, efterbearbejdning og nedetid i kvadratmeterberegningen.

Leverandører, der fremstiller både coated papir og kobberpladepapir, såsom Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., gør det lettere at kvalificere en anden liner uden at ændre leverandørens økosystem.

Ofte stillede spørgsmål om frigivelsespapir til labelliners